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數(shù)控組合專用機(jī)床的作原理可分解為以下環(huán)節(jié)

點(diǎn)擊次數(shù):55  更新時(shí)間:2025-12-17
  數(shù)控組合專用機(jī)床是一種基于數(shù)字化控制技術(shù)的高效加工設(shè)備,其核心在于通過預(yù)先編程的指令實(shí)現(xiàn)多工序、多工位的自動(dòng)化加工。其基本工作原理可分解為以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):
 
  1.程序輸入與處理:操作人員根據(jù)工件的形狀、尺寸、加工工藝等要求編寫加工程序,并將該程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。數(shù)控系統(tǒng)作為核心控制部分,會對輸入的程序進(jìn)行處理,包括譯碼、插補(bǔ)、邏輯運(yùn)算等操作,將其轉(zhuǎn)化為具體的控制指令。
 
  2.信號傳輸與驅(qū)動(dòng):經(jīng)過處理后的控制指令被傳送至伺服系統(tǒng),伺服系統(tǒng)依據(jù)這些指令驅(qū)動(dòng)機(jī)床的各個(gè)執(zhí)行部件,如主軸、工作臺等,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)和定位。例如,在銑削過程中,伺服電機(jī)帶動(dòng)銑刀按照預(yù)定軌跡進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和移動(dòng),完成對工件的切削。
 
  3.反饋與精度控制:通常配備檢測反饋系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)(如位置、速度),并將數(shù)據(jù)反饋至數(shù)控裝置。若發(fā)現(xiàn)偏差,系統(tǒng)會自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)整,確保加工精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
數(shù)控組合專用機(jī)床
 
  數(shù)控組合專用機(jī)床的使用注意事項(xiàng):
 
  1.安全操作基本注意事項(xiàng)
 
  -工作時(shí)請穿好工作服、安全鞋。襯衫要系入褲內(nèi),工作服衣、領(lǐng)、袖口要系好。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間,以免發(fā)生燙傷。禁止帶手套操作機(jī)床,若長發(fā)要戴帽子或發(fā)網(wǎng)。
 
  -機(jī)床開動(dòng)期間嚴(yán)禁離開工作崗位做與操作無關(guān)的事情。嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲、打鬧。機(jī)床開動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁在機(jī)床間穿梭。
 
  -應(yīng)在指定的機(jī)床和計(jì)算機(jī)上進(jìn)行工作。未經(jīng)允許,其它機(jī)床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動(dòng)。
 
  -某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
 
  -開機(jī)前應(yīng)對數(shù)控車床進(jìn)行細(xì)致的檢查,包括操作面板、導(dǎo)軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等,確認(rèn)無誤后方可操作。
 
  2.工作前的準(zhǔn)備工作
 
  -機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。
 
  -未確認(rèn)程序正確前,不許動(dòng)操作箱上已設(shè)置好的“機(jī)床鎖住”狀態(tài)鍵。
 
  -擰緊工件:保證工件牢牢固定在工作臺上。
 
  -移去調(diào)節(jié)的工具:啟動(dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查是否已將搬手、楔子等工具從機(jī)床上拿開。
 
  3.工作過程中的安全注意事項(xiàng)
 
  -數(shù)控車床通電后,檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機(jī)床有無異?,F(xiàn)象。
 
  -程序輸入后,應(yīng)仔細(xì)核對代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)及語法是否正確。
 
  -正確測量和計(jì)算工件坐標(biāo)系,并對所得結(jié)果進(jìn)行檢查。
 
  -輸入工件坐標(biāo)系,并對坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對。
 
  -未裝工件前,空運(yùn)行一次程序,看程序能否順利進(jìn)行,刀具和夾具安裝是否合理,有無超程現(xiàn)象。
 
  -試切時(shí)快速倍率開關(guān)必須打到較低擋位。
 
  -試切進(jìn)刀時(shí),在刀具運(yùn)行至工件30~50㎜處,必須在進(jìn)給保持下,驗(yàn)證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。
 
  -試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號。
 
  -程序修改后,要對修改部分仔細(xì)核對。
 
  -必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床,嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測量、觸摸工件。
 
  -操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須停車處理。
 
  -緊急停車后,應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)床“回零”操作,才能再次運(yùn)行程序。
 
  4.工作完成后的注意事項(xiàng)
 
  -清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
 
  -注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
 
  -檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。
 
  -依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

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